氧化鋯纖維制品原料預(yù)處理。氧化鋯原料必須進行穩(wěn)定化預(yù)處理，通常采用的方法為固相合成法，即將氧化鋯纖維原料加入一定比例的穩(wěn)定劑(如CaO、MgO、Y203、Ce02等)，在球磨機中濕磨到小于2um的細(xì)粉，經(jīng)干燥、打粉，制成團塊，在1700℃下煅燒，使之形成穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型氧化鋯。預(yù)處理的方法還有常溫或高溫水解法、金屬有機化合物水解法、噴霧熱分解法和溶膠、凝膠法等。

氧化鋯纖維制品成型。成型方法可采用泥漿澆注法、機壓法、熱壓注法或熱等靜壓法。泥漿澆注法是將細(xì)磨后的原料用濃度為10％的鹽酸處理48h后，用蒸餾水清洗至pH=6～7，再經(jīng)脫水、干燥，配成中性泥漿澆注料，在石膏模中澆注成型；也可采用pH值為2的酸性泥漿澆注。機壓法是將一定比例的顆粒料和細(xì)磨料(一般顆粒料與細(xì)磨料比例為60％～70％比40％～30％)混合，加入結(jié)合劑(如磷酸、糊精、羧甲基纖維素等)，制成坯料，在金屬模具內(nèi)用壓力機成型，壓力一般為80～100MPa，或在彈性模套內(nèi)用等靜壓機成型，壓力一般為100～250MPa。熱壓注法是將細(xì)粉與熱塑劑(石蠟和油酸)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在熱壓注機上成型，成型后的坯體需在高溫(1100℃左右)脫去石蠟等有機物。熱壓法是將細(xì)粉裝入石墨模具內(nèi)，在熱壓機上同時加熱加壓，一般壓力為20～50MPa，最終溫度1400～1800℃。