為滿足現(xiàn)代設(shè)計和使用要求，通過對熱處理試驗研究，熱處理工藝——退火。退火熱處理是為適應(yīng)損傷容限/耐久性設(shè)計這一思想而開發(fā)的，是熱處理的一種工藝。以往的結(jié)構(gòu)件設(shè)計都是追求高強(qiáng)度、高塑性，隨著科技的發(fā)展和人們對結(jié)構(gòu)件損傷機(jī)理的認(rèn)識和研究，高強(qiáng)度、高塑性并不能保證具有高的使用壽命。因此，人們對長壽命和損傷容限/耐久性更加關(guān)注。組織決定性能以及組織的可控性這一特點(diǎn)，為鈦合金的工藝開發(fā)奠定了基礎(chǔ)，并由此開發(fā)了一種熱處理工藝——退火。

　　退火(相變點(diǎn)以上短時加熱)熱處理工藝試驗研究表明，鈦合金兩相鍛制坯及模鍛得到的構(gòu)件，通過制定合理的退火熱處理工藝參數(shù)，以及退火不存在β鍛造中的那些影響因素，可得到內(nèi)部組織一致的網(wǎng)籃(片狀)組織，從而滿足設(shè)計和使用要求。

      作為1800度高溫退火爐這一鈦合金熱處理新工藝的典型應(yīng)用，退火具有代表性。退火熱處理，是為適應(yīng)該合金結(jié)構(gòu)件長壽命和損傷容限/耐久性設(shè)計而提出的。通過對該合金的退火熱處理，挖掘了該合金材料的潛能，拓寬了其應(yīng)用范圍。退火熱處理是現(xiàn)代損傷容限理論在開發(fā)已有材料適應(yīng)高強(qiáng)韌-損傷容限理論的一種探索，并將成為今后拓展材料性能的一種熱處理工藝。