一般熱導率隨體積密度增大而降低，但降低的幅度逐漸減小，以致當體積密度超過一定范圍后，熱導率不再降低，反而有增大的趨勢。實際上這種變化規(guī)律受到制品的空隙率、氣孔大小及氣孔性質的影響。當體積密度小時（0.01-0.08g/cm3），制品內(nèi)的氣體對流換熱及輻射傳熱量增加，使得熱導率隨體積密度的減小而呈指數(shù)關系增大。當體積密度大于0.096g/cm3時，耐火纖維制品內(nèi)閉口氣孔比例增加，熱傳遞過程以導熱為主，熱導率隨體積密度的增加而降低。當體積密度達0.24-0.32g/cm3時，固體纖維之間直接接觸點增加，所以隨著體積密度的增加，熱導率的增大的趨勢。因此，耐火氧化鋯纖維的選用，有一個體積密度范圍，一般為0.1-0.16g/cm3。此時，耐火纖維的熱導率小。

    爐內(nèi)氣氛對耐火纖維熱導率有較大的影響。如在N2含量為50%，H2含量為50%的氣氛中耐火纖維的導熱率幾乎要比空氣中大1倍；在含H2為100%的氣氛中，比在空氣中大2倍左右。因此，在相同條件下，含氫爐氣的爐襯要比空氣中的厚一倍左右，才能達到同等的絕熱效果。

   耐火氧化鋯纖維制品用作層鋪式爐襯時，纖維方向與熱流同向，熱導率主要取決于制品的導熱能力；采用疊砌式爐襯時，纖維方向與熱流方向垂直，輻射熱量增加，在相同條件下較層鋪式爐襯熱導率大20%-30%。